當前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > GMP驗證服務(wù) > GMP潔凈室檢測驗證 > 空調系統驗證-GMP潔凈室檢測認證4Q
簡(jiǎn)要描述:空調系統驗證-GMP潔凈室檢測認證4Q(設計確認DQ、安裝確認 IQ、 運行確認OQ 、性能確認PQ);潔凈空調系統驗證溫度、濕度、壓差、風(fēng)速、氣流流向測試、高效過(guò)濾器檢漏、換氣次數檢測、潔凈度(懸浮粒子)、浮游菌沉降菌等等滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,符合GMP要求。
產(chǎn)品分類(lèi)
相關(guān)文章
Related Articles詳細介紹
空調系統驗證-GMP潔凈室檢測認證4Q(設計確認DQ、安裝確認 IQ、 運行確認OQ 、性能確認PQ);2010新版GMP潔凈室檢測與空調系統驗證4Q 空調機組主要由新風(fēng)段、回風(fēng)段、送風(fēng)段、加熱段、加濕段、表冷段初、中效過(guò)濾段等部分組成,通過(guò)送風(fēng)口、回風(fēng)口及管道和空調靜壓箱構成整個(gè)空調系統,通過(guò)風(fēng)機向潔凈區內送潔凈的空氣空調凈化系統,就是將空氣處理成要求的狀態(tài)后送入房間內,以滿(mǎn)足潔凈區的溫度、相對濕度、潔凈空氣的氣流速度和流向、靜壓差及潔凈度等 要求空調驗證就是確認所有潔凈區的溫度、濕度、壓差、風(fēng)速、氣流流向測試、高效過(guò)濾器檢漏、換氣次數檢測、潔凈度檢測懸浮粒子、浮游菌沉降菌等等滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,符合GMP要求。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. 空調系統驗證-GMP潔凈室檢測認證4Q驗證目的 通過(guò)對空調系統的驗證,確認空調系統的各項性能指標達到設計要求,滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝需要,符合GMP 要求。檢查并確認系統的設備、設施所用材質(zhì)設計制造是否符合 GMP 要求;系統的安裝是否符合工藝及 GMP標準;儀器、儀表、控制系統是否符合設計要求并校驗;系統的文件資料是否齊全,是否歸檔;公用系統配套設施是否符合設計及 GMP要求;系統能否穩定的運行,保證潔凈區的溫度、濕度、壓差 、風(fēng)速懸浮粒子等指標達到設計標準。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2驗證相關(guān)文件及資料 環(huán)境控制區空調系統流程圖 ?潔凈房間平面布局圖 ?送、回、排風(fēng)口平面圖 ?潔凈送風(fēng)平面圖 ?潔凈分區平面圖 ?壓差平面圖 ?人流物流平面圖 ?設計說(shuō)明書(shū) ?風(fēng)量平衡計算表 ?空氣處理計算表(機組冷熱負荷計算) ?空調系統控制系統圖 等相關(guān)標準操作規程、預防性維修規程、故障 性維修規程等文件為己審批的現行版本 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. 人員培訓 人員培訓目的是使驗證相關(guān)人員掌握相關(guān)方案、操作規程及工藝規程。 要求上崗操作人員已經(jīng)接受了方案及操作規程培訓,并經(jīng)考核合格后方可上崗。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4安裝確認IQ 安裝確認包括空調機組、送風(fēng)風(fēng)道、加熱系統、空調系統儀器儀表檢查、冷卻系統、風(fēng)道氣密性檢查、除濕系統、過(guò)濾系統是否符合設計要求。 空調機組確認:要求確認空調機組送風(fēng)能力和初中效箱體密封 性。 送風(fēng)風(fēng)道確:認要求確認送風(fēng)風(fēng)道風(fēng)管材料、保溫材料和保溫層完 整性連接緊密程度、管道走向是否符合設計要求并符合 GMP 規定。 風(fēng)道氣密性檢查:要求檢查所有風(fēng)管在相應的工作壓力下,檢查空調風(fēng)道氣密性。 加熱系統:要求確認空調系統加熱性能是否可以滿(mǎn)足將空調系統升溫要求并可以良好控制。 冷卻系統:要求確認冷卻管路合乎材質(zhì)、抗壓要求及表冷器盤(pán)管腐蝕性,并且冷卻系統可以滿(mǎn)足將空調系統降溫要求并可以良好控制。 除濕系統:要求確認除濕系統除濕能力,并能良好控制。 空調系統儀器儀表檢查:要求空調系統儀器儀表必須有檢定合格證書(shū)并在校期內。 過(guò)濾系統: 要求確認空調機組過(guò)濾系統密封良好,并在工作壓差范圍內無(wú)堵塞、無(wú)泄漏、無(wú)污染。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.運行確認(OQ) 根據空調系統性能和工藝要求,確認該設備的運行參數符合設計要求。 空調附屬設備確認:要求確認風(fēng)機運行聲音無(wú)異常,測量風(fēng)機的轉速電流、電壓是否在額定范圍內。初、中效過(guò)濾器阻力確認:要求確認初中效過(guò)濾器前后壓力差在規定范圍內。 高效過(guò)濾器確認:要求確認包括高效過(guò)濾器完整性檢測和風(fēng)速檢測。 潔凈室風(fēng)速、換氣次數確認:要求確認B級工作面風(fēng)速和C級各潔凈間換氣次數符合要求。 GradeA操作區的風(fēng)速:水平風(fēng)速≥0.54m/s垂直風(fēng)速≥0.36m/s, B級房間換氣次數:40-60次/h C級 房間換氣次數:20-40次/h D級房間換氣次數:10-20次/h 壓差確認:要求確認各潔凈間壓差符合要求。不同空氣潔凈度級別的醫藥潔凈室不應小于5Pa,潔凈室與非潔凈室之間的空氣靜壓差不應小于5Pa,潔凈室與室外大氣的靜壓差不應小于10Pa。 溫濕度測定確認:要求確認各個(gè)潔凈間的溫濕度符合工業(yè)藝要求。 GradeA、B級C級潔凈操作區的空氣溫度應為:20-24℃ 潔凈操作區的空氣相對濕度應為: 45%-60% D級潔凈操作區的空氣溫度應為 :18-26℃ 潔凈操作區的空氣相對濕度應為 45%-60% 潔凈室照度確認:要求確認各個(gè) 潔凈房間照度符合照明要求。照度:>300lx-600lx 誘導泄漏測試確認:要求確定是否有未經(jīng)過(guò)濾的空氣從敞開(kāi)的大門(mén)通道處流入潔凈室。 噪聲確認:要求確認潔凈室各房間噪音符合要求(動(dòng)態(tài)測試時(shí)不宜超過(guò)75dB)。 高效過(guò)濾器完整性確認:高高效過(guò)濾器泄漏率不大于0.01% 自?xún)魰r(shí)間確認:要求確認潔凈室受到污染后恢復標準要求的潔凈度的能力。 自?xún)魰r(shí)間:15-20分鐘,靜態(tài) 氣流流型確認:要求確定潔凈室氣流GradeA區是單向流。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.性能確認(PQ) 性能確認包括懸浮粒子、浮游菌、沉降菌三方面性能確認。 6.1潔凈室懸浮粒子性能確認 要求空調系統運行確認后,進(jìn)行三個(gè)周期的空調系統性能確認, 以確保系統具有穩定性。潔凈區(室)的懸浮粒子符合該潔凈級別的標準最少取樣點(diǎn)數見(jiàn)表 1。潔凈區(室)的懸浮粒子標準見(jiàn)表2。 表 1 潔凈區(室)的懸浮粒子符合該潔凈級別的標準最少取樣點(diǎn)數 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
產(chǎn)品咨詢(xún)
聯(lián)系我們
蘇州益康環(huán)境檢測有限公司 公司地址:蘇州吳中區東方大道1388號雙銀國際117幢402 技術(shù)支持:制藥網(wǎng)掃一掃 更多精彩
微信二維碼
網(wǎng)站二維碼
微信掃一掃